ФРП профил округла шипка
ФРП профилна округла шипка је врста екструдираног профила од ФРП-а, уобичајене спецификације су Φ 5, Φ 6, Φ 7, Φ 8, Φ 10, Φ 12, Φ 16, Φ 18, Φ 20, Φ 30 и тако даље.
Процес ливења повлачењем екструзијом је посебан процес у процесу ФРП калуповања, који је погодан за производњу различитих ФРП профила, као што су шипке, цеви, чврсти профили (радни облик, жлеб, квадратни профили) и посни профили. Његове предности су:
1, производни процес је континуиран, стабилан квалитет производа, добра поновљивост;
2. Садржај ојачаних материјала може се подесити према захтевима, а снага производа је висока;
3. Бити у стању да прилагоди уздужну чврстоћу и попречну чврстоћу производа како би задовољио различите захтеве употребе;
4. Бити у стању да производи производе са сложеним обликом пресека који испуњавају захтеве посебних прилика;
5, производи имају добар интегритет, високу стопу коришћења сировина;
Инвестициони трошкови опреме су ниски.
Сировине које се користе за процес извлачења и екструзије
1. Матрица смоле
У процесу повлачења и стискања, најчешће се користи незасићена полиестерска смола, епоксидна смола, винил смола, термореактивна метакрилна смола, модификована фенолна смола, смола отпорна на ватру и тако даље.
(1) Незасићена полиестерска смола
У основи се користе бензол и бензол. Бенбензен смола има добре механичке особине, жилавост, отпорност на топлоту и отпорност на корозију. Тренутно, домаћа употреба више је тип бензена, јер је његова цена боља од типа бензена, али квалитет због великог јаза различитих произвођача, употребу треба пажљиво одабрати према различитим производима.
(2) Винилна смола Винилна смола има добре свеобухватне перформансе, може побољшати хемијску отпорност и хидролитичку стабилност.
(3) Епоксидна смола
У поређењу са незасићеном полиестерском смолом и фенолном смолом, епоксидна смола има одличне механичке особине, висока диелектрична својства, површинску отпорност на цурење и отпорност на лук, и одличан је изолациони материјал.
(4) Фенолна смола
То је најранија класа термореактивне смоле. Са изузетном отпорношћу на пролазне високе температуре, фенолна смола се успешно користи у процесу.
2. Побољшајте материјале
Ојачани материјали који се користе у процесу повлачења и стискања су углавном стаклена влакна и производи од њих, као што су ротирајући ровинг, филц од стаклених влакана, итд. могу се користити полиетиленска влакна молекуларне тежине и базалтна влакна.
(1) Стаклена влакна
Стаклена влакна која се користе за процес повлачења и стискања углавном немају алкална, средње алкална и стаклена влакна високе чврстоће.
Врсте производа од стаклених влакана су:
① ровинг
Постоје паралелно и директно предиво са густином линије од 1100 (1200) до 4400 (4800). Услови: добра формација; добра деградација; уједначена напетост; уједначена густина линија; добар продор.
② Лист од фибергласа
Захтеви од филца за кратки рез: уједначен квалитет површине; равномерна дистрибуција кратко резане жице и лепка ц агенса; умерена чврстоћа сувог филца; одличан продор. За производе чији захтеви за чврстоћом нису превисоки.
Континуирани филц побољшава ефекат од кратког филца. Захтевајте исто као горе.
Површински филц делује на модификацију површине и отпорност на киселине.
Филц за шавове не садржи везиво, има добре карактеристике намакања и ниску цену.
③ Тканина од стаклених влакана може повећати затезну чврстоћу и чврстоћу производа на савијање; смањити тежину производа; глатка и глатка површина.
④ Комбиновани материјал ојачан стакленим влакнима, који може подесити бочну и уздужну чврстоћу производа.
(2) Карбонска влакна
Користи се за производе велике чврстоће и мале тежине, углавном са винилом и епоксидном смолом.
Popularne oznake: фрп профил округла шипка, Кина фрп профил округла шипка произвођачи, добављачи, фабрика
