Решетка је основна{0}}компонента која носи оптерећење и вентилацију инсталирана на колицима покретних машина са решетком и тракастих пећи у линијама за пелетирање гвоздене руде. Његов квалитет директно одређује стабилност рада, ефикасност производње и трошкове одржавања целе производне линије. Радећи у тешким условима укључујући високу температуру, честе термичке циклусе, ерозију прашине и корозију димних гасова, АСТМ А297 ХХ решетке од легуре постале су најшире коришћени главни производ у постројењима за пелетирање широм света захваљујући одличним укупним перформансама. Овај чланак даје свеобухватан увод у ову врсту решетке, покривајући њену структуру, функције, својства материјала, предности производа, услове примене и смернице за одржавање.
1. Преглед решетки за постројења за пелетирање
1.1 Положај и функције производа
Такође познате као решеткасте плоче или решетке, решетке за постројење за пелетирање се склапају у групе на покретним колицима и раде током процеса сушења и предгревања зелених пелета жељезне руде. Они обављају три главне основне функције:
Прво, носивост. Решетке стабилно подржавају слој зелених пелета и издржавају континуирани притисак материјала и радне вибрације.
Друго, вентилација и размена топлоте. Они омогућавају да топли ваздух равномерно продре у слој пелета како би се завршила дехидрација, загревање и предгревање пелета.
Треће, уклањање шљаке и вођење протока. Ситни рудни прах и остаци се благовремено испуштају како би се спречило зачепљење вентилационих пролаза и обезбедио несметан проток ваздуха.
Као -потрошни део на производној линији, деформисана, напукла, заглављена или јако блокирана решетка ће довести до неравномерне вентилације, погоршања квалитета пелета, па чак и до непланираних прекида рада. Због тога су квалитет производа и избор материјала изузетно критични.
1.2 Услови рада
Решетке раде у изузетно захтевним окружењима. Температура варира драстично: 200 степени до 400 степени у ниској-зони сушења, 800 степени до 1000 степени у средњој{6}}зони предгревања, а локална температура може да достигне и до 1100 степени због зрачења из димних гасова из пећи. Операције честих покрета{9}}заустављања и прилагођавања оптерећења изазивају драматичне промене температуре и јак термички удар. У међувремену, решетке су стално подвргнуте хабању прахом гвожђе руде, корозији сумпором-који садржи димне гасове и пријањању високотемпературне шљаке. Комбинована вишеструка оштећења постављају високе захтеве за отпорност решетке на високу{14}}температуру, отпорност на термички удар, отпорност на хабање и отпорност на корозију.
2. Својства материјала АСТМ А297 ХХ решетке
Ова серија решетки је прецизно ливена од 25Цр-12Ни аустенитног челика отпорног на топлоту-у складу са стандардом АСТМ А297, легуре за високе температуре специјално развијене за тешке индустријске радне услове. Својства у потпуности испуњавају оперативне захтеве производње пелета.
2.1 Хемијски састав
Хемијски састав стриктно прати стандардне захтеве (масени удео): угљеник 0,20%~0,50%, хром 24,00%~28,00%, никл 11,00%~14,00%. Манган и силицијум нису више од 2,00%; штетне нечистоће Фосфор и сумпор су ограничени на мање од или једнако 0,04%, молибден мање или једнако 0,50%, са гвожђем као балансом. Висок садржај хрома пружа изузетну-отпорност на оксидацију на високим температурама и отпорност на корозију, док никл стабилизује металографску структуру и спречава превремени квар при поновљеним температурним флуктуацијама.
2.2 Особине механичке и топлотне отпорности
Производ има стабилне механичке перформансе: затезна чврстоћа већа или једнака 743 МПа, чврстоћа течења већа или једнака 389 МПа, издужење веће или једнако 11%, тврдоћа по Бринелу мања или једнака 324 ХБВ. Може да поднесе-дуготрајно оптерећење материјала, издржи ударце и избегне крто ломљење.
Што се тиче отпорности на топлоту, стална безбедна радна температура се креће од 1040 степени до 1100 степени, и може издржати пролазни утицај високе температуре до 1150 степени до 1200 степени. Аустенитна структура ефикасно се одупире пузању при високим{5}}температурама и топлотном замору, тако да решетке неће омекшати или деформисати на високим температурама, нити пуцати под наизменичним врућим и хладним условима.
3. Основне предности АСТМ А297 ХХ решетки
У поређењу са решеткама направљеним од обичног ливеног гвожђа и челика ниског квалитета-топло{1}}отпорног на топлоту, АСТМ А297 ХХ решетке показују истакнуте предности у примени на терену, што их чини пожељним избором за индустрију.
Одлична отпорност на деформације
Одржавајте стабилну структурну чврстоћу на око 1000 степени, без савијања, колапса или савијања. Колица раде глатко без застоја.
Врхунска отпорност на топлотни удар
Са одличном термичком стабилношћу за прилагођавање честим променама температуре на производним линијама. Током термичког ширења и скупљања не настају пукотине или ломови, смањујући учесталост замене и обезбеђујући континуирану производњу.
Отпорност на хабање, перформансе против-блокирања и-корозије
Густа структура легуре је отпорна на дуготрајно-абразије прахом гвожђене руде и корозију димних гасова који-садрже сумпор. Површина није склона лепљењу шљаке или лепљењу пелета, а отвори за вентилацију остају незачепљени, смањујући редовно чишћење.
Дуг радни век и високе перформансе
Његове укупне перформансе су далеко боље од обичних високо{0}}хромираних ливеног гвожђа и АСТМ А297 ХФ решетки, са животним веком продуженим за 30% до 50%. У поређењу са скупим-ценовним АСТМ А297 ХК решеткама са већом температурном отпорношћу, овај производ има умерену цену и у потпуности испуњава захтеве главних зона сушења и предгревања, постижући оптималну равнотежу између квалитета и цене.
4. Процес производње и пројектовање конструкција
4.1 Технологија ливења
АСТМ А297 ХХ решетке за пелетирање се производе прецизним ливењем и ливењем у калупе. Одливци имају густу унутрашњу структуру без дефеката као што су поре, рупе у песку и порозност скупљања, обезбеђујући уједначену укупну чврстоћу. Сви готови производи се подвргавају термичкој обради раствора и старења како би се у потпуности ослободио напрезање ливења и стабилизовала металографска структура, како би се суштински побољшала трајност и тачност димензија.
4.2 Пројектовање конструкције
Доступни су прилагођени профили који одговарају различитим моделима опреме за пелетирање. Чврста интегрална структура обезбеђује равномерну расподелу напрезања. Оптимизовани вентилациони отвори и празнине дају високу ефикасност вентилације и добар капацитет уклањања шљаке, балансирајући носивост оптерећења и циркулацију ваздуха. Прецизне укупне димензије и разумни размаци при монтажи гарантују несметан рад колица без заглављивања или цурења материјала, компатибилан са главним машинама са покретном решетком и пекарама са тракама.
5. Водич за избор сличних решетки
Различите решетке се бирају према температурним зонама линија за пелетирање:
АСТМ А297 ХФ решетка: Максимална радна температура око 900 степени уз ниску цену. Примењује се само на предњу ниску{3}}зону сушења и не може се користити у одељцима за предгревање на средњим и високим{4}}има.
АСТМ А297 ХХ решетка: Отпорна на топлоту-до 1100 степени са уравнотеженим перформансама и високим перформансама. Одговара свим зонама сушења и предгревања у језгру и служи као главни модел опште намене за постројења за пелетирање.
АСТМ А297 ХК решетка: Највиша отпорност на температуру до 1200 степени, али са високим трошковима набавке. Прилагођен је само за зоне печења на екстремно високим{3}}температурама и ретко се користи у конвенционалним производним линијама за пелетирање.
6. На-Спецификације за рад и одржавање
Правилан рад и свакодневно одржавање могу додатно продужити радни век АСТМ А297 ХХ решетки:
Строго контролишите радну температуру. Избегавајте-дуготрајни рад изнад 1100 степени да бисте успорили старење материјала.
Пратите стандардне процедуре за покретање{0}}заустављање. Минимизирајте искључења у случају нужде и принудно брзо хлађење да бисте смањили штету од термичког удара.
Спроведите редовне дневне инспекције. Фокусирајте се на проверу деформација, пукотина и блокада. Замените оштећене делове на време како бисте избегли секундарно оштећење суседних компоненти.
Одржавајте одговарајућу дебљину слоја пелета како бисте спречили преоптерећење и локално прегревање узроковано прекомерно дебелим слојевима материјала.
7. Закључак
Са поузданим легираним материјалом, софистицираном технологијом ливења и структурним дизајном који је оријентисан на{0}}стање{1}}, АСТМ А297 ХХ решетке су савршено прилагођене суровим условима високе температуре, термичког циклуса, абразије и корозије у линијама за пелетирање руде гвожђа. Одликује га стабилно оптерећење, ефикасна вентилација, велика отпорност на пукотине и деформације и дуг радни век, производ се такође може похвалити изузетним предностима у погледу трошкова.
Као кључни потрошни део опреме за пелетирање, АСТМ А297 ХХ решетка обезбеђује ефикасан, стабилан и континуиран рад производних линија и ефективно смањује трошкове набавке резервних делова, одржавања и ручног рада. То је пожељан одговарајући производ за произвођаче пелета.
