Класификација челика отпорног на топлоту

Класификација према садржају елемената легуре
1) Челик са ниским садржајем угљеника: у средини таквог челика садржи или ретко садржи друге легиране елементе, његов садржај угљеника углавном није већи од 0.2 процента.
2) Нисколегирани челик отпоран на топлоту: у овој врсти челика садржи један или више легираних елемената, али садржај није висок, укупна количина легираних елемената садржаних у општем челику не прелази 5 процената, садржај угљеника не прелази 0.2 процента .
3) високолегирани челик отпоран на топлоту: у овој врсти челичних легура, садржај легираних елемената је генерално више од 10 процената, или чак и више од 30 процената.
Према карактеристикама класификације челика
1) антиоксидативни челик (или отпорност на топлоту није кожни челик): ова врста челика на високој температури (углавном на 550 ~ 1200 степени) има добру отпорност на оксидацију и отпорност на корозију на високим температурама и има одређену чврстоћу на високим температурама. Користи се за производњу свих врста делова пећи за грејање и измењивача топлоте, производњу тржишта сагоревања топлотних турбина, котловских дизалица, грејних подова пећи и ваљкастих путева и цеви за пећ. Антиоксидативни учинак је главни индекс, а сама компонента не подноси велики притисак.
2) Челик термичке чврстоће: на високој температури (обично 450 ~ 900 степени) може издржати значајан додатни стрес и одличну отпорност на оксидацију, отпорност на корозију на високој температури, обично такође потребна да издржи периодични променљиви напон. Обично се користи као ротор и лопатица парне турбине и гасне турбине, прегрејач котла, вијак и опруга који раде на високој температури, улазни и издувни вентил мотора са унутрашњим сагоревањем, реактор за хидрогенацију нафте итд.
Према главној употреби класификације челика
Челик отпоран на топлоту за индустријске пећи: поред реактора, котла за електрану, петрохемијске индустријске пећи, у металургији, машинама, грађевинским материјалима, лакој индустрији и другим индустријама, широко се користи као измјењивач топлоте, цијев пећи за гријање, рефлектирајући резервоар и други ватростални материјал делови свих врста пећи, поред плоча, цеви, шипки и челичног деформационог материјала отпорног на топлоту, користе и велики број челичних одливака отпорних на топлоту. Све врсте поклопца пећи за жарење, резервоара за континуирано грејање, цеви за зрачење, оквира за пуњење, ланчаног појаса пећи за континуирано грејање у контролисаној атмосфери, углавном користе 310 (0Цр25Ни20) или 3Цр24Ни7СиНРе, 2Цр25Ни13 челик, итд. Велики број доњих ваљака пећи и цеви за зрачење у пећи за континуирано грејање и пећи за топлотну обраду такође користи високолегиране челичне цеви за центрифугално ливење отпорне на топлоту, најчешће коришћени брендови су 0Цр18Ни9, {{15} }Цр18Ни9, 1Цр18Ни9Ти, 0Цр17Ни12Мо2, 00Цр17Ни12Мо2, 3Цр24Ни7СиНРе, 0Цр23Ни13,1Цр20Ни14, Цр25Ни20Ци2, {{41}Ни12Мо2, 3Цр24Ни7СиНРе, 0Цр23Ни13,1Цр20Ни14, Цр25Ни20Ци2, {{41}Ни12Мо2, 3Цр24Ни7СиНРе, 0Цр23Ни13,1Цр20Ни14, Цр25Ни20Ци2, {{41}Ни12Мо2, 3Цр24Ни7СиНРе, 0Цр23Ни13,1Цр20Ни14, Цр25Ни20Ци2, {{41}Ни12Мо2, 3Цр24Ни7СиНРе 70ЦрМоВБРе, 4Цр28Ни48В5Си2, 3Цр26Ни4МнМоРе и др. У индустрији цемента, велики број челичних ланаца отпорних на топлоту у влажној цементној пећи пре-тропски, решеткаста плоча у великој цементној пећи, челични делови отпорни на топлоту, као што су 3Цр24Ни7СиНРе, 1Цр20Ни14, Цр25Ни20Си2, итд.