1, процес прецизног ливења користећи ток процеса који штеди енергију, разумна организација производње. Као што је употреба самоотврдњавајућег смолног песка или површинског сувог типа уместо глиненог песка за сушење, штеди потрошњу енергије калупа за сушење; Строго одређивање пропорција, одредити одговарајући састав прецизних одливака, усвојити ефикасан програм инокулације, елиминисати беле или тврде тачке на одливцима у стању ливења да би се поништио процес жарења графитизације; Да би се унапредило ливено нодуларно гвожђе, потребно је да се издужење испод 12% након ломљења добије у ливеном стању; Процес старења хармонијских вибрација фреквенције је усвојен колико је то могуће, а процес термичког старења смањења напона је уклоњен.
2, штедите материјале и тежите поновној употреби. Јер производња било ког материјала захтева енергију.
3, велика производња предузећа за прецизно ливење, односно производња сваке јединице за ливење је више од 5000т. Због велике производње предузећа, време рада пећи је дуго, а потрошња енергије за грејање саме пећи може се у великој мери смањити на потрошњу енергије сваке тоне прецизних одливака.
4, побољшајте ниво управљања, смањите стопу отпада. На пример, прецизна ливница са годишњом производњом од 5000т, сваки пад од 1% у стопи отпада једнак је производњи 50т прецизних одливака, израчунато према потрошњи енергије од 400кгее по тони, годишње може уштедети 20т стандардног угља, тј. , свака тона прецизних одливака смањује потрошњу енергије за 4кгее.
