СЦХ12 је аустенитни ливени челик отпоран на топлоту{1}} према јапанским индустријским стандардима, првенствено у складу са ЈИС Г 5122 топлотно{3}}челиком отпорним на топлоту и одливцима од легура отпорних на топлоту{4}}, а такође је укључен у кинески ЦНС Г 3093 стандард. Као ливени челик отпоран на високу температуру-никл-, уобичајен је материјал за ливење високо-индустријске опреме на високим температурама због својих одличних механичких својстава на високим-има, термичке стабилности и одређене отпорности на корозију, и еквивалентан је нерђајућем челику СУС302Б.
И. Својства основног материјала СЦХ12
1. Хемијски састав (масени удео, %)
Садржи језгро хром{0}}никласистем од легуре, са додатком молибдена (мак 0,5%) по потреби за прецизно регулисање отпорности на топлоту и механичких својстава. Специфични опсег композиције је следећи:
| Елемент | C | Си | Мн | P | S | Ни | Цр | Мо |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Садржај | 0.2-0.4 | Мање или једнако 2,0 | Мање или једнако 2,0 | Мање или једнако 0,04 | Мање или једнако 0,04 | 8.0-12.0 | 18.0-23.0 | Мање или једнако 0,5 |
2. Кључна механичка својства (као-изливена)
Показује одличне механичке особине, испуњавајући захтеве{0}}носивости под високим{1}}радним условима без значајног пластичног слабљења:
Јачина течења: већа или једнака 235 Н/мм² (МПа)
Затезна чврстоћа: већа или једнака 490 Н/мм² (МПа)
Издужење: веће или једнако 23%
Тврдоћа по Бринелу: приближно 123 ХБ (након топлотне обраде)
3. Основна физичка својства и својства{1}}отпорна на топлоту
Коефицијент термичке експанзије: 16,2×10⁻⁶/ степен на 0-100 степени, 20,2×10⁻⁶/ степен на 0-650 степени, са карактеристикама термичког ширења погодним за цикличне радне услове при високим температурама;
Температура отпорна{0}} на топлоту: Могућност дуготрајног-стабилног рада на температурама изнад 650 степени, применљиво на средње и високо{3}}индустријску опрему;
Металографска структура: Аустенитна матрица са добром отпорношћу на топлотни замор, није склона пуцању услед наглих промена температуре;
Остале особине: Није-магнетна, одлична могућност ливења и може се лити у компоненте сложеног-облика.
4. Отпорност на корозију
Ослањајући се на висок садржај хрома од 18%-23%, на површини се лако формира густ филм Цр₂О₃ оксида, пружајући добру отпорност наалкалне средине и благе оксидативне корозивне средине, и може издржати ерозију слабих корозивних медија у индустријским окружењима. Међутим, његова отпорност на корозију ће се смањити у јаким корозивним срединама као што су јаке киселине и соли са високим садржајем хлорида.
ИИ. Типични сценарији примене СЦХ12
Као ливени челик{0}}отпоран на топлоту, СЦХ12 је углавном погодан за ливење индустријске опреме исподсредње и високе{0}}температуре, термички циклуси који подносе одређена механичка оптерећења, посебно за сложене компоненте формиране ливењем. Његове типичне области примене су следеће:
1. Поље енергетских машина
То је један од основних материјала залопатице парне турбине, прилагођавајући се радном окружењу парних турбина са високим{0}}температурним деловима и може да издржи чишћење паре високе{1}}температуре, термичке циклусе и механичку центрифугалну силу. Његова отпорност на замор и радни век могу се додатно побољшати кроз оптимизоване процесе ливења. Такође се користи за средње и високе{4}}температурне ливене компоненте гасних турбина и генератора.
2. Поље котла и посуда под притиском
Може се направити уодливци-при високим температурамаза индустријске котлове и електричне котлове под притиском, као што су унутрашњи носачи пећи,{0}}отпорне облоге, спојни одливци, итд. Прилагођен је радној температури изнад 300 степени, циклусу притиска и окружењу квалитета алкалне воде у бојлерима (високо компатибилан са радним условима изолатора електричних бојлера под притиском и механичким оптерећењем и топлотним отпором, који испуњавају претходно наведене захтеве{3}), опрему.
3. Поље опреме за металуршку и топлотну обраду
Користи се заодливци тела пећи, носачи{0}}отпорни на топлоту, корпе/тацни за материјалметалуршких пећи и пећи за термичку обраду, које могу да издрже топлотно зрачење-при високим температурама и термички циклус у пећи, и отпорне су на ерозију благом корозивном атмосфером у пећи, обезбеђујући дугорочан-стабилан рад опреме.
4. Општа индустријска{1}}опрема за високе температуре
Применљиво је насредње и високе{0}}одливци пумпи и вентила за средњу и високу температуру, одливци цевовода за врући ваздух, компоненте опреме за сушење отпорне на топлоту-у хемијској индустрији и индустрији грађевинских материјала, посебно погодан за сложене структурне делове који захтевају ливење и имају захтеве за високо{0}}температурну чврстоћу и термичку стабилност.
ИИИ. Основне предности и кључне тачке примене материјала
1. Основне предности
Одлична отпорност на топлоту: Аустенитна матрица у комбинацији са легуром са високим садржајем хрома-никла доводи до спорог слабљења чврстоће на високим температурама и добре отпорности на топлотни замор, погодан за дуготрајне-високе-цикличне радне услове;
Супериор Цастабилити: Могу се изливати у компоненте сложеног{0}}облика без компликоване накнадне обраде, смањујући трошкове производње и производње;
Добра свеобухватна механичка својства: Има и високу чврстоћу и пластичност, може задовољити захтеве механичког оптерећења док издржава високе температуре и није склон ломовима;
Одређена отпорност на корозију: Отпоран на алкална и благе оксидативне средине, прилагођавајући се захтевима за корозију већине индустријских окружења са високим{0}}температурама.
2. Кључне тачке апликације
Овај материјал јеливеног челика, углавном се користи за ливене компоненте, а не за ваљане профиле као што су плоче и шипке;
Његова отпорност на јаку корозију (јака киселина, висока со, јака оксидација) је општа. За такве радне услове треба користити антикорозивне премазе или заменити материјале од легуре вишег-класе;
Иако је његова -отпорност на оксидацију при високим температурама одлична, у окружењима са ултра-високим температурама изнад 900 степени, потребно је редовно проверавати стање површинског оксидног филма како би се спречило оштећење матрице;
После ливења, његове механичке карактеристике{0}при високим температурама и термичка стабилност могу се додатно оптимизовати кроз процесе топлотне обраде као што су третман раствором и третман старењем.






