Прво, процес пројектовања одливака. Приликом пројектовања, поред одређивања геометрије и величине одливака према условима рада и перформансама металног материјала, потребно је размотрити и рационалност дизајна из перспективе легуре ливења и карактеристика процеса ливења. , односно очигледан ефекат величине и очвршћавања, скупљања, напрезања и других проблема, како би се избегло или смањило стварање дефеката као што су сегрегација, деформација и пуцање састава ливење.
Друго, мора постојати разуман процес ливења. То јест, према структури, тежини и величини ливења, карактеристикама легуре за ливење и условима производње, изаберите одговарајућу површину и облик раздвајања, метод израде језгра и разумно поставите шипку за ливење, хладно гвожђе, успон и систем за изливање. Да би се обезбедио добар ливење.
Треће, квалитет сировина које се користе у ливењу. Квалитет металног пуњења, ватросталног материјала, горива, флукса, модификатора, песка за ливење, везива за песак, боје и других материјала није на стандардном нивоу, што ће узроковати дефекте као што су поре, рупице, укључивање шљаке, песак итд., који утичу на квалитет изгледа и унутрашњег квалитета одливака, и у озбиљним случајевима ће довести до отпуштања одливака. Четврто је процесна операција, да се формулишу разумне процедуре рада процеса, побољша технички ниво радника, тако да се процесне процедуре правилно имплементирају.
