Dom > Вести > Sadržaj

Радиант Тубе

Jun 02, 2023

Радиант тубе

 

 

Тип: В тип, 200 мм Ø, 8 мм дебљине

Структура: центрифугално ливени челик отпоран на топлоту (равни пресек) и статички ливени челик отпоран на топлоту (део лакта)

Материјал: цеви 1 и 225Цр35НиВСтНр: 1.4857,

Преостали 25Цр20Ни ВСтНр: 1,4848

Због високе температуре прве и друге цеви, користи се материјал отпорнији на температуру, док је остатак материјала нижег квалитета, како би се уштедели трошкови материјала, тако да сваки део има максималну ефикасност. И формулација специфичног материјала, из којег се одређује снага зрачења грејне цеви за грејање или површинско оптерећење.

Поређење високотемпературних материјала

Својства материјала

материјал

Снага пузања

Термално ширење

900 степени

1000 степени

1100 степени

800 степени

1000 степени

1200 степени

Мпа

Мпа

Мпа

 

K-1

 

 

ГКС25 ЦрНиСи18-9 1.4825

9.5

-

-

18.5

19.5

-

ГКС40 ЦрНиСи25-12 1.4837

12.5

5.5

-

18.5

19

19.5

ГКС40 ЦрНиСи25-20 1.4848

17

7

-

18

19

19.5

ГКС40 НиЦрСи35-25 1.4848

20

8

2

17

18

19

ГКС Г-НиЦр28в 2.4879

22

10

4

16

17

19.5

 

материјал

радна температура (степен)

Максимално у атмосфери оксидативног сагоревања
радна температура (степен)

ниже

горњи

s=0

s<29/Nm3

s>29/Нм3

ГКС25 ЦрНиСи18-9 1.4825

900

800

750

720

ГКС40 ЦрНиСи25-12 1.4837

900

1050

1150

1100

1050

ГКС40 ЦрНиСи25-20 1.4848

900

1100

1150

1100

-

ГКС40 НиЦрСи35-25 1.4848

-

1100

-

-

-

ГКС Г-НиЦр28в 2.4879

1150

1200

1200

1150

Као што се може видети из горње табеле, материјал цеви за зрачење има велику везу са њеним животним веком, радном температуром и потенцијалом опреме.

Секција за споро хлађење и брзо хлађење

функционалне карактеристике

Функција секције за хлађење, као што име каже, је да охлади челичну траку, али далеко од тога да је тако једноставна. Брзина хлађења је у великој мери повезана са хемијским саставом плоче и механичким својствима плоче, што се може објаснити из металолитографије и термичке обраде метала. Висока брзина хлађења може смањити садржај неких легираних елемената у челичним врстама, без губитка њихових механичких својстава, односно физичким путем постићи намену која је раније постигнута хемијским путем. Због тога неки типови челика имају одређене захтеве за брзину хлађења, а постоји неколико начина за повећање брзине хлађења: смањити дужину хлађења, побољшати брзину јединице, повећати капацитет хлађења расхладног медија, а понекад и смањењем броја расхладних јединица није достигао захтеве, потребно је повећати садржај водоника.

У одељку за брзо хлађење, у зависности од броја коришћених зона хлађења, систем за хлађење може постићи следеће стопе хлађења за неке специфичне производе:

1685700462415

 

криве брзине хлађења

На пример, када ради зона хлађења 1 и 2, принос може да достигне 81 т/х са брзином хлађења од 99,6 степени/с за траку дебљине 0,7 мм.

За неке производе који захтевају високе стопе хлађења, као што су БХ, ДП и ТРИП, за челичне траке дебљине приближно 1,5 мм, хлађење ће се вршити на високом нивоу водоника у делу за хлађење, као што је приказано на слици испод.

 

1685700481265

 

 

криве брзине хлађења

На пример, када ради зона хлађења 1 и 2, принос може да достигне 90 т/х, а брзина хлађења може да достигне 115 степени/с за траку од челика дебљине 0,7 мм.

За произведени тип челика, брзина хлађења секције за брзо хлађење је следећа:

 

Табела брзине хлађења

челика

дебљина

ширина

брзина

излаз

брзина хлађења (а)

Температура челика

ући у уста

извоз

мм

мм

мпм

тпх

степен /с

степен

степен

ЦК

0.830

1450

420

238.0

91.4

660

450

ДК(ЛЦ)

0.662

1450

420

190.0

91.4

660

450

ДК(УЛЦ)

0.715

150

420

205.0

91.4

660

450

ДДК

0.662

1450

420

190.0

91.4

660

450

ЕДДК

0.629

1450

420

180.4

91.4

660

450

С-ЕДДК

0.577

1450

420

165.4

91.4

660

450

ЦК-ХСС340

0.830

1450

420

238.0

91.4

660

450

ЦК-ХСС590

0.648

1450

420

186.0

91.4

660

450

ДК-ХСС340

0.596

1450

420

171.0

91.4

660

450

ДК-ХСС440

0.596

1450

420

171.0

91.4

660

450

ДДК-ХСС340

0.648

1450

420

186.0

91.4

660

450

ДДК-ХСС440

0.648

1450

420

186.0

91.4

660

450

БХ-ХСС 340

0.648

1450

420

186.0

91.4

660

450

ДП ХСС 440

1.000

1450

165

113.0

108.1

700

300

ДП ХСС 590

1.000

1450

165

113.0

108.1

700

300

ДП ХСС 780

1.000

1450

165

113.0

108.1

700

300

ТРИП ХСС590

1.000

1450

234

160.0

107.2

680

400

ТРИП ХСС780

1.000

1450

234

160.0

107.2

680

400

а. Брзина хлађења се израчунава на ефективној дужини расхладне секције, а температура траке се израчунава на улазу и излазу из секције за брзо хлађење.

Параметри перформанси вентилатора у секцијама за споро и брзо хлађење

разликовати

количина

брзина протока

статички притисак

Температура гаса

снага мотора

Брзина мотора

Нм3/х

мм ВЦ

степен

кВ

РПМ

Споро хладно 1

1

95 500

220

70

132

1 500

Споро хладно 2

1

95 500

220

70

132

1 500

Брзо хладно 1

2

80 000

740

50

280

1 500

Брзо хладно 2

2

98 900

1 220

50

600

1 500

Брзо хладно 3

2

98 900

1 220

50

600

1 500

Напомена: Све вентилаторе покреће мотор са променљивом брзином.

Параметри перформанси измењивача топлоте у секцији са спором хладном и брзом хладном секцијом

разликовати

количина

снага

ХНк температура

температура воде

Проток воде

 

 

 

 

Ин

Напоље

Ин

Напоље

 

 

 

кцал/х

кВ

степен

степен

степен

степен

m3/h

Споро хладно 1

1

4620000

5 372

221

70

33.5

50.3

275

Споро хладно 2

1

4620000

5 372

221

70

33.5

50.3

275

Брзо хладно 1

2

1650000

1 919

124

50

33.5

44.5

150

Брзо хладно 2

2

2640000

3 070

135

50

33.5

44.1

250

Брзо хладно 3

2

2100000

2 442

117

50

33.5

41.9

250

 

 

3 јединице кроз комору пећи за старење,

Опсег радне температуре је од 300 до 400 степени у 12 зона. Распоред грејног елемента је у облику змије, са спољним непропусним прикључком, тип грејног елемента је отпорна трака, материјал је 80Ни20Цр, контрола силикона. Снага је:

-Пећ 1 4 к 270 кВ

-Пећ 2 4 к 270 кВ

-Пећ 3 4 к 270 кВ

 

 

Положај уградње исправљачког ваљка

пројекат

положај

тип

Пречник ваљка

Корекција износа

тачност

мм

мм

мм

ЦПЦ8

Одељење грејања И излазим

Један ваљак

800

±3 степена /±100

±10

ЦПЦ9

Извоз секције грејања ИИ

Један ваљак

800

±3 степена /±100

±10

ЦПЦ10

Грејна секција ИИИ излаз

Двоструки ваљак

800

±3 степена ±/174

±10

ЦПЦ11

Извоз просечног топлотног пресека

Један ваљак

800

±3 степена /±100

±10

ЦПЦ12

Изађите кроз одељак за старење И

Један ваљак

1 300

±3 степена /±120

±10

ЦПЦ13

Излазак кроз одељак за старење ИИ

Један ваљак

1 300

±3 степена /±120

±10

ЦПЦ14

Излазак кроз одељак старења ИИИ

Један ваљак

1 300

±3 степена ±/120

±10

ЦПЦ15

Крај излаза секције за хлађење

Двоструки ваљак

1 300

±2 степена /±130

±10

 

You May Also Like
Pošalji upit