Плоче од челика са високим садржајем мангана: састав материјала, процес топлотне обраде и применљиви услови рада

Челичне плоче са високим садржајем мангана (Хадфиелд челик, серија ЗГМн13) су најшире коришћени ливени делови-отпорни на хабање за рударство, цемент, агрегате, металургију и индустрију угља. За разлику од легираног ливеног гвожђа високе тврдоће, али лоше жилавости, челик са високим садржајем мангана има јединствене перформансе-очвршћавања: његова површина формира очврснути слој под јаким ударним екструдирањем, док језгро одржава одличну жилавост, избегавајући пуцање, лом и рано квар под великим оптерећењем. Овај чланак систематски уводи хемијски састав, процес термичке обраде за очвршћивање воде у језгру, применљиву опрему и усклађене услове рада како би се помогло глобалним купцима да одаберу праве плоче и смање трошкове замене.
1. Материјал и хемијски састав челичних облога са високим садржајем мангана
1.1 Стандардни основни разред ЗГМн13 (Кс120Мн12 / 1.3401)
Стандардни хемијски састав (тежински проценат):
Угљен (Ц): 0,90%–1,50%
Манган (Мн): 10,0%–15,0%
Силицијум (Си): 0,30%–1,00%
Сумпор (С): мање или једнако 0,05%
Фосфор (П): мање или једнако 0,10%
Угљеник и манган су основни функционални елементи: висок ниво мангана стабилизује аустенитну матрицу; умерени угљеник побољшава отпорност на хабање, док вишак угљеника таложи крте карбиде на границама зрна и смањује ударну жилавост.
1.2 Оптимизоване модификоване легуре за тешке услове
ЗГМн13Цр2: Додати 1,5%–2,5% хрома, побољшати структуру зрна, ојачати растварање карбида, побољшати анти-корозију и анти-абразију, идеално за тврде стене, гвоздену руду, окружења за мокро млевење
ЗГМн17 Ултра-челик са високим садржајем мангана: садржај Мн до 16%–19%, ултра-висока ударна жилавост, погодан за екстра{5}}велике дробилице и тешке-млинове за САГ са супер јаким ударним оптерећењем
ЗГМн13 модификован ретком земљом: Пречисти растопљени челик, елиминише поре за ливење и скупљање, продужи радни век за 15%–25% у поређењу са обичним Мн13 облогама
1.3 Механичка својства језгра након квалификоване топлотне обраде
Тврдоћа матрице (оригинално стање): ХБ170–230
Тврдоћа{0}}очврсне површине под ударом: ХБ500–600
Отпорност на удар: већа или једнака 150 Ј/цм², без кртог лома под јаким ударцем
Добра пластичност, без магнетизма, може да поднесе поновљено снажно екструзију
2. Процес топлотне обраде језгра: очвршћавање водом (гашење раствором)
Како-ливени челик са високим садржајем мангана садржи масивне мрежасте карбиде дуж граница зрна, који показују велику кртост, лако пуцају под благим ударима и не могу се ставити у употребу. Топлотна обрада воденим каљењем је обавезан кључни процес за активирање свих својстава отпорних на хабање-облога од манганског челика.
2.1 Комплетан стандардни технички ток каљења водом
Сегментирано споро загревање да би се избегла термичка пукотина
Собна температура → 680 степени: брзина грејања 80–100 степени/х, држите 1,5 х на 680 степени да бисте елиминисали унутрашње напрезање ливења, спречили термичко пуцање дебелог слоја
680 степени → 1050–1100 степени: брзина грејања 120 степени/х, континуирано грејање без паузе
Висока{0}}изолација (критичан корак)
Држите на 1050–1100 степени довољно времена у зависности од дебљине облоге:
Дебљина мања или једнака 50 мм: држите 2–2,5 х
Дебљина 50–100 мм: држите 3–4 х
Сврха: Потпуно растворити све карбиде у аустенит да би се добила уједначена једнофазна -фазна аустенитна матрица
Брзо гашење водом (строго временско ограничење)
Време преласка из пећи у базен за хлађење Мање или једнако 30 секунди
Почетна температура расхладне воде Мања или једнака 30 степени, укупна запремина воде већа или једнака 10 пута укупне тежине кошуљица
Наставите да љуљате вешалицу током хлађења да бисте обезбедили уједначену брзину хлађења већу или једнаку 30 степени/с
Завршите хлађење док температура кошуљице не падне испод 200 степени, максимална температура воде након гашења не може прећи 60 степени
Природно ваздушно хлађење након гашења водом, без секундарног каљења
2.2 Забрањени опсег радних температура и уобичајени дефекти
Не користите облоге на континуираној радној температури од 250-500 степени: карбиди ће се поново таложити дуж граница зрна, облога постаје крхка и лако се пуца
Последице неквалификоване термичке обраде: недовољна изолација → заостали карбиди; споро гашење → делимично таложење карбида; оба доводе до кратког века трајања, ломљења ивица и лома облоге током рада
3. Применљива опрема и одговарајући радни услови
Челичне облоге са високим садржајем мангана ослањају се на ударно оптерећење да би се остварило површинско очвршћавање, тако да су погодне само за услове хабања са средњим и великим ударом. Што је сила удара мања, то је слабији ефекат-самоочвршћавања и лошији учинак отпорности на хабање. Ми класификујемо применљиве сценарије према опреми и тврдоћи материјала за референцу купаца:
3.1 Потпуно применљиви радни услови високог{1}}утицаја (први избор за серију ЗГМн13)
Опрема за дробљење
Чељусна дробилица: фиксна чељусна плоча, покретна чељусна плоча
Радни услови: Примарно дробљење крупних грудвастих материјала, снажно гњечење + ударно оптерећење
Погодни материјали: кречњак, плави камен, угаљ, гвоздена руда, гранит, базалт
Ударна дробилица: ударна облога, плоча кецеље
Радни услови: велика{0}}брзина удара материјала, јак поновљени ударац
Облога и плашт конусне дробилице: средње и фино дробљење грудвасте руде тврдих стена
Чекић дробилица облога чекића, плоча са решетком
Опрема за млевење
Куглични млин / млин са шипкама / САГ млин прва корпа (зона грубог млевења)
Радни услови: Удар велике челичне кугле који пада + трење екструзије материјала
Применљиве индустрије: концентратор жељезне руде, рудник злата, млин цементних сировина, фабрика кварцног песка
Карактеристике: велика величина честица хране, јака ударна сила, челична облога од мангана која се непрекидно само-очвршћује како би продужила век трајања
Резервоар за рудник, жлеб, облога канте за пренос: хабање расутих материјала приликом пада
3.2 Условно применљиви сценарији (препоручује се ЗГМн13Цр2 модификован легуром)
Влажно млевење са кашастом корозијом: гвоздена руда, руда мангана, флотациони млинови руде бакра
Средње{0}}абразивни материјали: речни шљунак, пешчар, боксит
Секундарно дробљење средњег удара, средња канта за млевење са малим челичним куглицама
3.3 Не препоручује се радни услови са малим-утицајима
Чисто фино млевење, друга посуда кугличног млина, ултра-фино млевење у праху, ниско-облога силоса са ниским трењем без пада материјала: недовољна сила удара не може да формира очврсли слој, челична облога од мангана се брзо троши; ливено гвожђе са високим садржајем хрома или композитне облоге-отпорне на хабање су исплативије-за ове сценарије
3.4 Референца за подударање тврдоће материјала
Средње{0}}тврди материјали (чврстоћа на притисак мања или једнака 150 МПа): кречњак, угаљ, доломит → стандардна ЗГМн13 облога, најнижа цена набавке
Тврда стена (чврстоћа на притисак 150–300МПа): гранит, гвоздена руда, плави камен → ЗГМн13Цр2 легура манган челична облога
Супертврда абразивна стена (базалт, кварцит, руда са високим садржајем силикона): ултра-високо мангана ЗГМн17 или биметалне композитне облоге
4. Предности и ограничења челичних кошуљица са високим садржајем мангана
Цоре Адвантагес
Изванредна отпорност на удар: Нема изненадног лома чак и под великим ударом руде, смањује ризик од гашења опреме узрокован ломљењем кошуљице
Динамичко само{0}}очвршћивање: што је ударно оптерећење веће, то је површина тврђа, дужи век трајања
Добре перформансе обраде: Може се сећи, заварити и бушити ради подешавања{0}}уградње на лицу места
Предност у погледу цене: Нижа јединична цена од ливеног гвожђа и композитних делова отпорних{0}}од легуре хрома, погодних за масовну набавку у великим рудницима
Стабилне перформансе ливења: зрели производни процес, прилагодљива величина, облик зуба, рупе за подизање и рупе за монтажу по цртежу опреме
Ограничења
Слаба отпорност на хабање при ниском удару, чистом трењу
Не може дуго да ради испод 250–500 степени континуиране високе температуре
Почетна тврдоћа површине је ниска, брзина хабања је велика у раној{0}} фази рада
5. Прилагођавање и сервисна подршка
Наша фабрика производи пуну серију хабајућих облога од челика са високим садржајем мангана, укључујући стандардне ЗГМн13, Цр-модификоване легуре Мн13, ултра{3}}високе Мн17 класе.
Прилагођена услуга: ОЕМ облоге за све моделе чељусне дробилице, конусне дробилице, ударне дробилице, кугличног млина, САГ млина
Техничка подршка: Обезбедите извештај о испитивању материјала, сертификат о процесу термичке обраде, не-недеструктивни УТ/МТ извештај о детекцији грешака
Усклађивање са решењем: У складу са моделом опреме, тврдоћом материјала, величином честица хране и интензитетом удара, препоручите најисплативији{0}}најекономичнији тип манганског челика и структуру облоге да бисте смањили годишње трошкове замене
Закључак
Перформансе челичних облога плоча са високим садржајем мангана се заједнички одређују формулом материјала и комплетном топлотном обрадом за очвршћавање водом. Исправан избор мора да комбинује интензитет удара опреме и тврдоћу материјала: серија ЗГМн13 је оптимално -ефикасно решење за све радне услове при дробљењу и грубом млевењу. Ако вас муче чести ломови кошуљице и брзо хабање, контактирајте наш технички тим за професионално усклађивање радних услова и прилагођена решења за облоге отпорне на хабање-.